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山東明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目(一期)竣工環(huán)境保護驗收檢測報告



山東明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤
氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目(一期)
竣工環(huán)境保護
驗收監測報告
建設單位:山東明泉新材料科技有限公司
編制單位:山東明泉新材料科技有限公司
編制時(shí)間:二〇一八年七月
  
 
建設項目竣工環(huán)境保護
驗收監測報告
山東明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤
項目名稱(chēng):
氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目(一期)
建設單位:
山東明泉新材料科技有限公司
山東明泉新材料科技有限公司
二〇一八年七月
  
 
建設單位法人代表:孫志田
編制單位法人代表:孫志田
項目負責人:孫志田
報告編寫(xiě)人:王雪妮 孟春 賀衛
建設單位:山東明泉新材料科技有 編制單位:山東明泉新材料科技有
限公司
限公司
電話(huà):0531-83253230
傳真:0531-83253516
郵編:253200
電話(huà):0531-83253516
傳真:0531-83253516
郵編:253200
地址:章丘刁鎮工業(yè)園
地址:章丘刁鎮工業(yè)園
  
 



錄....................................................................................................................................................1
第一章 驗收項目概況 .........................................................................................................................3
第二章 驗收依據....................................................................................................................................6
2.1 驗收內容及目的 ...........................................................................................................................6
2.2 驗收依據........................................................................................................................................6
2.3 驗收對象......................................................................................................................................10
第三章 建設項目工程概況..................................................................................................................11
3.1 地理位置及平面布置 .................................................................................................................11
3.2 環(huán)境保護目標 .............................................................................................................................15
3.3 建設內容......................................................................................................................................18
3.4 公用工程......................................................................................................................................26
3.5 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介..............................................................................................................................30
3.5.4 主要產(chǎn)品 ..................................................................................................................................42
3.6 驗收項目變更情況及原因分析..................................................................................................59
3.7 是否屬于重大變更說(shuō)明..............................................................................................................61
第四章 主要環(huán)保設施和主要污染物排放情況 ..............................................................................69
4.1 污染物治理/處置設施.................................................................................................................69
4.2 主要環(huán)保設施建設和主要污染物排放情況..............................................................................71
4.3 其他環(huán)保設施..............................................................................................................................84
第五章 環(huán)境影響評價(jià)意見(jiàn)及環(huán)境影響評價(jià)批復要求 ....................................................................100
5.1 評價(jià)結論....................................................................................................................................100
5.2 主要環(huán)保措施............................................................................................................................ 111
5.3 建議.......................................................................................................................................... 112
5.4 環(huán)評批復.................................................................................................................................... 115
第六章 驗收監測評價(jià)標準................................................................................................................ 116
6.1 廢氣評價(jià)標準............................................................................................................................ 116
6.2 無(wú)組織廢氣評價(jià)標準 ............................................................................................................... 117
6.3 廢水評價(jià)標準............................................................................................................................ 117
6.4 噪聲評價(jià)標準............................................................................................................................ 119
6.5 固廢執行標準限值 ...................................................................................................................120
6.6 污染物排放總量控制指標........................................................................................................120
第七章 驗收監測內容........................................................................................................................121
7.1 監測目的和范圍........................................................................................................................121
7.2 驗收監測期間工況調查............................................................................................................121
7.3 污染物監測內容 .......................................................................................................................121
7.4 煤燃料分析................................................................................................................................151
7.5 總量核算....................................................................................................................................151
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山東明泉新材料科技有限公司
  
 
第八章公眾問(wèn)卷調查..........................................................................................................................153
8.1 調查范圍和組織形式 ...............................................................................................................153
8.2 調查問(wèn)卷樣表 ...........................................................................................................................153
8.3 調查結果和分析 .......................................................................................................................155
第九章 環(huán)評批復落實(shí)情況................................................................................................................159
第十章 結論與建議............................................................................................................................164
10.1 工程基本情況 .........................................................................................................................164
10.2 環(huán)保執行情況 .........................................................................................................................165
10.3 驗收監測結果 .........................................................................................................................167
10.4 驗收監測結論 .........................................................................................................................173
10.5 對以后環(huán)保工作的建議 .........................................................................................................173
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山東明泉新材料科技有限公司
  
 
第一章 驗收項目概況
山東晉煤明水化工集團有限公司原為明化集團總公司,下設原明水
廠(chǎng)區的明水化工、魯明化工、明水熱電、華飾紙業(yè)(以上四個(gè)廠(chǎng)區稱(chēng)為
“北四廠(chǎng)”)及現刁鎮化工工業(yè)園內的明泉化肥廠(chǎng)。2014 年明化集團響應
章丘市政府“退城進(jìn)園”號召,原“北四廠(chǎng)”停產(chǎn)拆除,按照 2013 年山東省
“傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級指導計劃”(魯政辦發(fā)[2013]37 號)提出:“支持明水
大化等企業(yè),積極發(fā)展潔凈煤氣化技術(shù),加強新型功能肥料二次開(kāi)發(fā)生
產(chǎn)”,“依托煤炭-合成氣-碳一化工產(chǎn)業(yè)鏈,重點(diǎn)以潔凈煤氣化技術(shù)為龍
頭,積極發(fā)展羰基化、氨基化等深加工下游產(chǎn)品”的要求,公司于 2014
開(kāi)始實(shí)施用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目,該項目建設規模為
年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸混合芳烴、配套 60 萬(wàn)噸甲醇。本項目主要有甲醇和混合芳
烴兩個(gè)產(chǎn)品,甲醇為混合芳烴的中間原料產(chǎn)品。2016 年年底,經(jīng)公司領(lǐng)
導研究決定將原明泉化肥廠(chǎng)更名為山東晉煤明水化工集團有限公司,并
將其名下“采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目”專(zhuān)門(mén)成立公司,
名為“山東明泉新材料科技有限公司”,并設置相應管理機構。
本項目名稱(chēng)原為“山東晉煤明水化工集團有限公司采用潔凈煤氣化
技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目”,由于單位名稱(chēng)變更,現項目名稱(chēng)為“山東
明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項
目” 。項目屬于搬遷改造,與本項目有關(guān)的兩個(gè)廠(chǎng)區是明水化肥廠(chǎng)和明水
熱電。本著(zhù)實(shí)現企業(yè)轉型升級的原則,建設單位全部淘汰了明水化肥廠(chǎng)
工藝落后的三聚氰胺、烏洛托品和雙氧水生產(chǎn)裝置以及明水熱電 4 臺循
環(huán)流化床鍋爐。項目建設位置位于章丘刁鎮工業(yè)園山東晉煤明水化工集
團明泉化肥廠(chǎng)現有廠(chǎng)區的北側。本項目合成混合芳烴技術(shù)采用清華大學(xué)
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山東明泉新材料科技有限公司
  
 
的 FMTA 技術(shù)。2013 年 3 月 18 日,流化床甲醇制芳烴的催化劑與成套
工業(yè)技術(shù)兩項成果通過(guò)了國家能源局委托、中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )
組織的技術(shù)鑒定,現華電榆林 60 萬(wàn)噸煤制芳烴工業(yè)示范性項目正在建
設中。為減少項目建設方面的技術(shù)風(fēng)險,待華電榆林煤制芳烴項目成功
投產(chǎn)并確認安全、環(huán)保、工藝、節能等技術(shù)可靠后,我公司將啟動(dòng)甲醇
制芳烴裝置建設本項目分期建設,一期建設甲醇 60 萬(wàn)噸/年,全部廠(chǎng)內
綜合利用。副產(chǎn) 1.17 萬(wàn)噸硫磺,副產(chǎn) 0.8224 萬(wàn)噸硫酸銨,本期驗收項
目?jì)H為一期。
關(guān)于國家級智能制造試點(diǎn)示范項目(采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)
轉型升級 MTA 產(chǎn)業(yè)鏈智能制造新模式)申報工作,通過(guò)前期積極申報、
努力協(xié)調、認真答辯,本項目已順利通過(guò)濟南市、山東省的專(zhuān)家組答辯
及評審,山東省各地市共選拔出 50 家企業(yè)推薦至山東省經(jīng)信委,省經(jīng)
信委通過(guò)材料審核、現場(chǎng)答辯最終評審出 15 家企業(yè)項目報送國家工信
部。
山東明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型
升級項目(一期)。主要建設內容包括甲醇生產(chǎn)裝置,配套建設供電、供
水、供汽設施;冷凍站、空壓站、變電室、煤場(chǎng)、灰渣場(chǎng)、成品及副產(chǎn)
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罐區、危廢暫存間、260m /h 污水處理站(分期建設,環(huán)評 450m /h)、
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800m /h 中水處理裝置一套(環(huán)評 700m /h)及廢氣治理設施等環(huán)保工程。
2014 年 9 月,濟南市環(huán)境保護規劃設計研究院編制完成《山東晉煤
明水化工集團有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目環(huán)
境影響報告書(shū)》。2014 年 10 月,濟南市環(huán)境保護局以濟環(huán)報告書(shū)[2014]62
號文,《關(guān)于山東晉煤明水化工集團有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現
企業(yè)轉型升級項目環(huán)境影響報告書(shū)的批復》對該項目進(jìn)行了批復。由于
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山東明泉新材料科技有限公司
  
 
技術(shù)原因,本項目分期建設,一期建設甲醇生產(chǎn)裝置及其配套環(huán)保工程
于 2014 年 11 月開(kāi)始安裝設備,2017 年 11 月設備安裝完成。
受山東明泉新材料科技有限公司的委托,山東省環(huán)境保護科學(xué)研究
設計院有限公司承擔了本項目的竣工環(huán)境保護驗收監測工作,并于 2018
年 5 月 8 日至 5 月 10 日對本項目外排污染物進(jìn)行了監測。根據山東省
環(huán)境保護研究設計院有限公司的監測報告,結合建設單位的實(shí)際環(huán)境管
理水平情況等進(jìn)行了自我檢查;根據調查結果和監測的結果,我單位編
制了本項目驗收報告。
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山東明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目(一期)竣工環(huán)保驗收報告
第二章 驗收依據
2.1 驗收內容及目的
此次驗收項目為采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目(一
期)。
2.1.1 驗收內容
對本項目的實(shí)際建設內容進(jìn)行檢查,核實(shí)本項目各個(gè)工段原輔材
料的使用情況和實(shí)際生產(chǎn)能力;
檢查各個(gè)生產(chǎn)工段的污染物的實(shí)際產(chǎn)生情況以及相應的環(huán)保設
施是否建設到位和實(shí)際運行情況;
通過(guò)現場(chǎng)檢查和實(shí)地監測,確定本項目產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲
等相關(guān)污染物的達標排放情況;
檢查其環(huán)境風(fēng)險防范措施和應急預案的制定和執行情況,環(huán)境保
護管理制度的制定和實(shí)施情況,相應的環(huán)境保護機構、人員和儀器設
施的配備情況;
核查周?chē)舾斜Wo目標分布及受影響情況;
檢查環(huán)評批復的落實(shí)情況的落實(shí)情況。
2.1.2 驗收目的
通過(guò)對建設項目外排污染物達標情況、環(huán)保設施運行情況、污染
治理效果等的監測以及建設項目環(huán)境管理水平檢查及公眾意見(jiàn)的調
查,為環(huán)境保護行政主管部門(mén)驗收及驗收后的日常監督管理提供技術(shù)
依據。
2.2 驗收依據
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2.2.1 法律法規
(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2015.1);
(2)《中華人民共和國水污染防治法》(2018.1);
(3)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1996.10);
(4)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2015.8);
(5)《中華人民共和國固體廢物污染防治法》(2016.11);
(6)《中華人民共和國環(huán)境影響評價(jià)法》(2016.9);
(7)中華人民共和國國務(wù)院令第 682 號,《建設項目環(huán)境保護
管理條例》(2017.8);
(8)環(huán)辦〔2015〕52 號《關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設項目
重大變動(dòng)清單的通知》(2015.6);
(9)《山東省環(huán)境保護條例》(山東省人大常委會(huì ) 2001.7);
(10) 環(huán)境保護部環(huán)發(fā)[2012]77 號文《關(guān)于進(jìn)一步加強環(huán)境影響評
價(jià)管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》(2012.7);
(11) 環(huán)境保護部環(huán)發(fā)[2012]98 號文《關(guān)于切實(shí)加強風(fēng)險防范嚴格
環(huán)境影響評價(jià)管理的通知》(2012.8);
(12) 魯環(huán)發(fā)[2013]4 號文《山東省環(huán)境保護廳關(guān)于進(jìn)一步加強環(huán)
境安全應急管理工作的通知》(2013.1);
(13) 魯環(huán)評函[2013]138 號《山東省環(huán)境保護廳關(guān)于加強建設項
目特征污染物監管和綠色生態(tài)屏障建設的通知》(2013.3);
(14) 魯環(huán)辦函[2016]141 號《山東省環(huán)境保護廳關(guān)于進(jìn)一步加強
建設項目固體廢物環(huán)境管理的通知》(2016.9);
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(15)環(huán)境保護部國環(huán)規環(huán)評[2017]4 號《關(guān)于發(fā)布建設項目竣
工環(huán)境保護驗收暫行辦法公告》(2017.11)。
(16)國家環(huán)保部 環(huán)辦[2015]113 號,《關(guān)于印發(fā)建設項目竣工
環(huán)境保護驗收現場(chǎng)檢查及審查要點(diǎn)的通知》,2015 年 12 月;
(17)生態(tài)環(huán)境部公告[2018]9 號 生態(tài)環(huán)境部關(guān)于發(fā)布《建設項
目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南污染影響類(lèi)》的公告,2018 年 5 月 16
日。
(18)環(huán)辦環(huán)評〔2018〕6 號《關(guān)于印發(fā)制漿造紙等十四個(gè)行業(yè)
建設項目重大變動(dòng)清單的通知》(2018.1)。
2.2.2 技術(shù)文件
(1)濟南市環(huán)境保護規劃設計研究院《山東晉煤明水化工集團有
限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目環(huán)境環(huán)境影響報
告書(shū)》(2014.9);
(2)濟南市環(huán)境保護局 濟環(huán)報告書(shū)[2014]62 號文,《關(guān)于山東
晉煤明水化工集團有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級
項目環(huán)境影響報告書(shū)的批復》(2014.10)。
2.2.3 驗收評價(jià)標準
執行標準:
(1)廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表
2 中二級標準及無(wú)組織排放標準;
(2) 鍋 爐 廢 氣 執 行 《 火 電 廠(chǎng) 大 氣 污 染 物 排 放 標 準 》
( GB13223-2011 ) 及 《 山 東 省 火 電 廠(chǎng) 大 氣 污 染 物 排 放 標 準 》
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(DB37/2374-2013)超低排放第 2 號修改單標準限值的要求及《山
東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表 2 大氣
污染物排放限值重點(diǎn)控制區域限值的要求;
(3)《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中 3
類(lèi)標準;
(4)氨、硫化氫和臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》
(GB14554-93)表 1 二級新改擴建標準及表 2 標準;
(5) 顆 粒 物 執 行 《 山 東 省 區 域 性 大 氣 綜 合 排 放 標 準 》
(DB37/2736-2013)表 2 重點(diǎn)控制區標準;
(6)廢水執行《山東省小清河流域水污染物綜合排放標準》
(DB37/656-2006)重點(diǎn)保護區標準和魯質(zhì)監標發(fā)[2011]35 號文《山
東省南水北調沿線(xiàn)水污染物綜合排放標準》等 4 項標準修改單的通
知”以及魯質(zhì)監標發(fā)[2014]7 號文 《<山東省南水北調沿線(xiàn)水污染物綜
合排放標準>等 4 項標準增加全鹽量指標限值修改單》和《濟南市人
民政府辦公廳關(guān)于提高部分排污企業(yè)水污染物排放執行標準的通知》
(濟政辦字[2011]49 號)、《山東省南水北調沿線(xiàn)水污染物綜合排放
標準》等 7 項標準修改單的通知;
(7)地下水執行《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB/T14848-2017)三
類(lèi)標準限值;
(8) 《危險廢物貯存污染控制標準》(GB 18597-2001)及其修
改單;
(9) 《 一 般 工 業(yè) 固 體 廢 物 貯 存 、 處 置 場(chǎng) 污 染 控 制 標 準 》
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(GB18599-2001)及其修改單。
(10) 環(huán)發(fā)〔2010〕10 號《火電廠(chǎng)氮氧化物防治技術(shù)政策》(2010
年 1 月)。
2.3 驗收對象
本次驗收項目為采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目(一
期)。監測對象見(jiàn)表 2-1。
表 2-1 驗收監測對象一覽表
類(lèi)別
廢氣
監測對象
鍋爐廢氣監測
熱風(fēng)爐廢氣監測
有組織
無(wú)組織
原料煤破碎廢氣監測
硫化氫濃縮塔廢氣監測
廠(chǎng)界無(wú)組織廢氣監測
污水處理站進(jìn)口
污染物排放
廢水
污水處理站出口(總排口)
回用水進(jìn)、出口
噪聲
廠(chǎng)界噪聲監測
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第三章 建設項目工程概況
山東明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉
型升級項目(一期)建設地點(diǎn)位于章丘刁鎮工業(yè)園明化集團明泉廠(chǎng)區
北側新征土地。
3.1 地理位置及平面布置
3.1.1 地理位置
本項目位于章丘刁鎮工業(yè)園山東晉煤明水化工集團明泉化肥廠(chǎng)
現有廠(chǎng)區的北側,具體地理位置見(jiàn)圖 3-1。
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本項目廠(chǎng)址
圖 3-1 地理位置圖
3.1.2 總平面布置
1、功能區組成
工廠(chǎng)內設施按生產(chǎn)性質(zhì)和使用要求劃分為以下功能分區:
空分區:空分裝置、空壓裝置。熱動(dòng)力區:鍋爐房、脫鹽水站。
原料煤/燃料煤貯運區:渣場(chǎng)、原料煤臨時(shí)堆場(chǎng)、火炬系統。循環(huán)水
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區:污水處理場(chǎng)、循環(huán)水池及泵房。氣化區:磨煤制漿、氣化、渣水
處理。硫回收區:硫回收裝置。中控區:一次水水池、中央控制室。
汽車(chē)裝卸區:槽車(chē)等待區、事故池。甲醇合成區:甲醇合成。甲醇精
餾區:甲醇精餾。變換區:變換及熱回收裝置、低溫甲醇洗裝置、冷
凍站。全廠(chǎng)消防區:消防水池及泵房。原料及產(chǎn)品罐區。
2、總平面布置
本項目工程場(chǎng)地位于章丘刁鎮工業(yè)園明泉化肥廠(chǎng)北廠(chǎng)區以北,根
據工藝流程及場(chǎng)地自然條件,主體工程位于中東部;輔助工程位于中
北部;公用工程位于中南部;環(huán)保工程中廢氣處理裝置位于東南部、
廢水處理位于東南部、火炬系統位于西北部;辦公及生活區位于中北
區;原料、燃料煤區位于東北部;罐區位于西南部。
原裝置布置是根據同行業(yè)相似裝置進(jìn)行的布置,實(shí)際裝置布置根
據公司實(shí)際地理位置情況進(jìn)行調整。
廠(chǎng)區總平面應根據工廠(chǎng)的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災
危險性,結合地形、風(fēng)向等條件,按功能分區集中布置。為優(yōu)化工藝
流程,因氣化工段調整了工藝包,原料煤儲存改為筒倉、輸煤以實(shí)現
最短距離為原則進(jìn)行布置;空分裝置應布置在空氣清潔地段,遠離
CO 放空裝置,并位于散發(fā)可燃氣體、粉塵等場(chǎng)所的全年最小頻率風(fēng)
2
向的下風(fēng)向;全廠(chǎng)性的高架火炬宜位于生產(chǎn)區全年最小頻率風(fēng)向的上
風(fēng)側;甲醇灌裝區域結合老廠(chǎng)灌裝,實(shí)現重大危險源集中控制為原則,
根據以上布置原則設計出總平面布置圖。
硫回收位置調整主要是考慮到工藝流程問(wèn)題,因硫回收的原料氣
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來(lái)源為變換和低甲工段,為盡可能的使工段間管線(xiàn)最短,布置緊湊,
對硫回收工段進(jìn)行了調整。
循環(huán)水工段位置調整主要是考慮到集中化布置,將防爆的生產(chǎn)區
和不防爆的輔助生產(chǎn)區和辦公區分開(kāi),按照防火設計規范要求,用通
道和主裝置分開(kāi),同時(shí)通道又可作為檢修和消防通道。
甲醇罐區位置調整主要是考慮重大危險源集中布置,與老廠(chǎng)罐區
集中布置,不僅便于安全管理,同時(shí)也利于灌裝銷(xiāo)售工作。
事故水池布置調整:主要是考慮廠(chǎng)區高壓線(xiàn)問(wèn)題,為最大程度的
利用現有場(chǎng)地,對裝置界區進(jìn)行調整布置。
受裝置安全間距影響,因單個(gè)裝置單元之間均有間距要求,因此
結合工藝、安全、廠(chǎng)區地理位置等情況進(jìn)行調整。
環(huán)評階段廠(chǎng)區平面布置圖見(jiàn)圖 2.5-2.1,廠(chǎng)區實(shí)際平面布置圖見(jiàn)圖
3-3。
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3.2 環(huán)境保護目標
本項目建設于明泉化肥廠(chǎng)北側新征土地上,不涉及搬遷,批復要
求項目硫回收裝置區、裝卸區、儲罐區的衛生防護距離分別為 300 米、
100 米、100 米。本項目 300 米衛生防護距離內無(wú)敏感目標,與環(huán)評
階段相比衛生防護距離范圍內環(huán)境保護目標無(wú)變化。廠(chǎng)址 1km 以?xún)?br /> 范圍內主要環(huán)境保護目標見(jiàn)表 3-1、圖 3-4 和圖 3-5。
表 3-1 環(huán)境保護目標一覽表
序號
名稱(chēng)
相對廠(chǎng)址方位
相對廠(chǎng)界距離(米)
1
水北村
W
900
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項目廠(chǎng)區位置



圖 3-4 環(huán)境保護目標圖
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明化新材料
晉煤明化
日月化工
緑綁

圖 3-5 山東明泉新材料有限公司周?chē)闆r
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3.3 建設內容
3.3.1 基本情況
(1)項目名稱(chēng):采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目(一
期)
(2)項目性質(zhì):搬遷改造
(3)建設單位:山東晉煤明水化工集團有限公司
(4)建設地點(diǎn):濟南市章丘區刁鎮化工園區山晉煤明水化工集
團現有廠(chǎng)區的北側。
(5)項目投資:項目總投資 265000 萬(wàn)元。
2
(6)占地面積:本項目總占地面積約為 15735m 。
(7)建設規模:副產(chǎn) 1.17 萬(wàn)噸硫磺,副產(chǎn) 0.8224 萬(wàn)噸硫酸銨。
(8)工作制度及勞動(dòng)定員
本工程勞動(dòng)定員總計 455 人,其中管理人員 36 人,技術(shù)與生產(chǎn)
人員 404 人,輔助服務(wù)人員 15。人員安置由明水化肥廠(chǎng)和章丘魯明
化工有限公司人員調劑。年工作時(shí)間為 300 天,每班工作 8 小時(shí),四
班三運轉。
3.3.2 項目分期建設基本情況
本次轉型升級項目的搬遷內容不包括明水熱電的發(fā)電機組搬遷,
僅涉及搬遷方案二期工程中的 0.6 萬(wàn)噸/年三聚氰胺、1.0 萬(wàn)噸/年烏洛
托品和 3.7 萬(wàn)噸/年雙氧水工藝裝置及明水熱電廠(chǎng) 2 臺 130t/h 和 2 臺
75t/h 循環(huán)流化床鍋爐。
本項目轉型升級內容主要體現在淘汰規模較小且建成時(shí)間較長(cháng)
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的三套化工生產(chǎn)裝置,淘汰明水熱電廠(chǎng) 2 臺 130t/h 和 2 臺 75t/h 循環(huán)
流化床鍋爐,配套建設 4 臺 130t/h 的循環(huán)流化床鍋爐,主要拆遷情況
等見(jiàn)下表 3-2。
3.3.2.1 本項目涉及明泉熱電廠(chǎng)的拆除情況
表 3-2 工程組成情況表
建設單位
服務(wù)范圍
建設地點(diǎn)
濟南明水熱電有限公司
章丘市東、北部地區供電和周邊企業(yè)的工業(yè)用汽及明水部分單
位的冬季采暖供熱
備注
濟南明水熱電有限公司廠(chǎng)區內

項目
主要組成
型號
裝置生產(chǎn)規模

2×130t/h(YG-130/3.82/450-M6)
2×75t/h(YG-75/3.82-M1)
均為循環(huán)流化床鍋爐


1
已全部拆除
額定蒸發(fā)量
給水溫度
2×130t/h+2×75t/h
150℃
主體



1#機
2#機
型號 C6-3.43/0.981
型號 CC12-3.43/1.57/0.49
型號 CC12-3.43/0.981/0.118
型號 QF-J6-2
工程
2
搬遷至明泉化
肥廠(chǎng)(本項目
不涉及)
3#機
發(fā)


1#機
3
2#機
型號 QF-15-2
3#機
型號 QF-12-2
1
除灰系統
除渣系統
除灰系統:氣力除灰裝置 2 套;
2 臺冷渣機 型號:HBSL-新Ⅳ-8
振動(dòng)篩、輸送廊道
輔助
2
工程
3
原料煤輸送系統
新鮮水供水設施及
供水管網(wǎng)
3
1
供水能力 400m /h
已拆除
2
公用
2
2 座 750m 涼水塔,配套循環(huán)水泵;設計能
循環(huán)水系統
工程
力:1000m3/h
3
兩套反滲透水處理裝置,2×80m /h
3
化水間
方式
3
離子交換裝置,出水能力 160m /h
75t/h 采用三電場(chǎng)除塵、130t/h 采用四電場(chǎng)
4 臺
環(huán)
除塵
數量
1
已拆除
已拆除

裝置
2×130t/h 設計效率 99.8%;2×75t/h 設計效
率 99.5%

除塵效率

2
脫硫
方式
氨法脫硫
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裝置
脫硫效率
設計效率 95%
數量
高度
1 根
90m
3
4
煙囪
出口直徑
出口煙溫
其他
2.8m
80℃
已拆除
安裝煙氣在線(xiàn)監測系統
本項目產(chǎn)生廢水部分回用于脫硫塔補水,
廢水部分直接用于煙氣脫硫系統補水,剩
余部分經(jīng)中和處理后,部分用于沖廁水;
循環(huán)冷卻排污水用于渣場(chǎng)、煤場(chǎng)、道路灑
水;鍋爐排污水用于北四廠(chǎng)揚塵治理灑水
廢水
已拆除
3
3 個(gè)事故水池,260m /個(gè):脫硫事故水池、
5
1
事故水池
噪聲
氨水事故水池、全廠(chǎng)事故水池
減震+建筑隔聲等措施
3
爐灰暫存于廠(chǎng)區兩座 1000m 灰庫中,定期
環(huán)



由封閉式罐車(chē)運輸至水泥廠(chǎng)做水泥生產(chǎn)原
料;爐渣暫存于廠(chǎng)區渣場(chǎng)內,定期由運輸
車(chē)輛運輸至水泥廠(chǎng)做水泥生產(chǎn)原料;廢活
性炭與燃煤混合燃燒處理;廢樹(shù)脂由廠(chǎng)家
回收處理;廢機油委托濟南市鑫源物資開(kāi)
發(fā)利用有限公司處理
2
固廢
已拆除
1
2
3
4
露天煤場(chǎng)
干煤棚
儲灰庫
渣場(chǎng)
1500m2
1980m2
儲運
工程
面積
30m2
容積
1000m3
數量 2 個(gè)
面積 400m2
3.3.2.2 本項目涉及明水化肥廠(chǎng)搬遷的拆除情況
明水化肥廠(chǎng)廠(chǎng)區僅剩余 0.6 萬(wàn)噸/年三聚氰胺生產(chǎn)線(xiàn)、1.0 萬(wàn)噸
/年烏洛托品生產(chǎn)線(xiàn)和 3.7 萬(wàn)噸/年雙氧水生產(chǎn)線(xiàn)。以上為本次環(huán)評搬
遷替代內容,均已于 2013 年 8 月全面停產(chǎn),目前全面拆除。明水化
肥廠(chǎng)原有三胺、烏洛托品及雙氧水裝置項目組成及拆遷情況見(jiàn)表 3-3。
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表 3-3 原有三胺、烏洛托品及雙氧水裝置項目組成及拆遷情況一覽表
實(shí)際拆除情況
拆除
序號





裝置處理或生產(chǎn)能力
0.6 萬(wàn)噸/年三胺
備注
三聚氰氨生產(chǎn)線(xiàn)
烏洛托品生產(chǎn)線(xiàn)
1.0 萬(wàn)噸/年烏洛托品
拆除
主體工程
輔助工程
搬遷至新材料
公司(環(huán)評批
復見(jiàn)附件)
雙氧水生產(chǎn)線(xiàn)
3.7 萬(wàn)噸/年雙氧水
包括辦公樓、環(huán)境監測站、化驗室

1
2
辦公區
拆除
拆除
拆除


依托全廠(chǎng)
機修車(chē)間、電儀樓
一次水供水設施
包括維修車(chē)間、電儀車(chē)間等
由章丘自來(lái)水
公司供給
3
1
用量 15m /h
循環(huán)水系統共 1 套,供水能力為
裝置用量為
2
3
循環(huán)水系統
脫鹽水
拆除
拆除
3
3
1000m /h
300m /h
由明水化肥廠(chǎng)
廠(chǎng)區軟水站統
一供給
公用工程
3
3.7m /h
由明水熱電供

由廠(chǎng)區空壓站
統一供給
4
5
1
2
蒸汽
9.2t/h
拆除
拆除
拆除
拆除
3
壓縮空氣
45m /h
化工原料倉庫
雙氧水儲槽
1 個(gè),面積 500 m2
一座
一座


儲運工程
環(huán)保工程
5 個(gè),總容積 5650m3
排氣筒高度
1
2
1
臺,處理氣量 5000m3/h•臺
拆除
拆除
甲醛尾氣燃燒鍋爐
污水處理設施
27m
污水匯集到廠(chǎng)區水池內,排往明水 廠(chǎng)區污水處理
廠(chǎng)區污水處理系統統一處理,處理 系統統一處理
3
能力 100 m /h
A/O+生物濾池
根據《章丘市人民政府關(guān)于濟南明水熱電有限公司發(fā)電機組等量
搬遷的批復》,明泉熱電廠(chǎng)的發(fā)電機組進(jìn)行改造升級后等量搬遷至明
泉廠(chǎng)區,剩余四臺鍋爐將全部拆除。
合成框架拆除
涼水塔拆除
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尿素造粒塔拆除
氣柜拆除
圖 3-6 項目拆除情況
3.3.2.3 拆除工作后
根據濟南市環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)審查中心的資料中山東利源康賽
環(huán)境咨詢(xún)公司的場(chǎng)地現場(chǎng)調查及風(fēng)險評估結論該環(huán)境風(fēng)險較低,無(wú)需
進(jìn)行土壤修復,可作為居住建設用地進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用。濟南市環(huán)境保護
局于 2015 年 11 月 25 日出具了意關(guān)于山東晉煤明水化工集團有限公
司原廠(chǎng)區(北四廠(chǎng))環(huán)境調查與風(fēng)向評估報告的備案意見(jiàn)。備案意見(jiàn)
中要求晉煤明水化工作為原廠(chǎng)區土壤治理修復的責任主體,依法轉讓
原廠(chǎng)區的土地使用權時(shí),要明確土地使用權受讓人應當承擔的相關(guān)責
任,并在場(chǎng)地使用權人在場(chǎng)地使用前要已發(fā)開(kāi)展環(huán)境影響評價(jià)工作并
報有審批權的環(huán)保部門(mén)審批。現全部廠(chǎng)區已開(kāi)發(fā)為房地產(chǎn)項目。
3.3.3 項目建設基本情況
本項目建設基本情況見(jiàn)下表 3-4。
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表 3-4 采用潔凈煤氣化技術(shù)實(shí)現企業(yè)轉型升級項目(一期)基本情況一覽表
環(huán)評階段建設情況
一期實(shí)際建設情況
是否同環(huán)評一



稱(chēng)




備注
型號

生產(chǎn)能力甲醇 60 萬(wàn)噸/
年,副產(chǎn)硫磺 1.17 萬(wàn)噸/

生產(chǎn)能力甲醇 60 萬(wàn)噸/年,副產(chǎn)硫磺 1.17 萬(wàn)噸/年,工業(yè)
廢甲醇(異丁基油)0.22 萬(wàn)噸/年
無(wú)工業(yè)廢甲醇
(詳見(jiàn)說(shuō)明)
1
甲醇裝置
新建
新建
主體工程
輔助工程
2
1
甲醇制芳烴裝置
循環(huán)水
混合芳烴 30 萬(wàn)噸/年
一期未建設
---
3
設計規模為 60000m /h,逆流式冷卻塔
---
同環(huán)評
為低溫甲醇洗工段提供冷量,采用氨壓縮制冷工藝,設
計能力-40℃級冷量為 7500kW,采用液氨制冷劑,年消
耗液氨 0.3t。
新建
2
3
制冷站
---
同環(huán)評
同環(huán)評
排入現有廠(chǎng)區吹風(fēng)氣鍋爐,現有吹風(fēng)氣鍋爐 3 臺,設計
依托老廠(chǎng)

燃料氣處理系統
---
3
3
處理能力 600000NM /h,目前實(shí)際處理量 500000NM /h。
130t/h 循環(huán)流化床鍋爐四臺(三用一備)
原水制取脫鹽水設計能力 300m3/h
130t/h 循環(huán)流化床鍋爐
四臺
實(shí)際處理能力 600m3/h
用水來(lái)源于南水北調的
東湖水庫水,本項目正
1
2
供熱鍋爐
脫鹽水站
新建
新建
同環(huán)評
---
公用工程
供水
3
3
4
地表水
651.13m /h
不一致
同環(huán)評
3
常用水量 700m /h
總用電量約為 54645kW,其中 10kV 高壓負荷為
38976kW,其余為低壓負荷
供電
---
130t/h 鍋爐配套建設布
袋除塵器除塵,鍋爐進(jìn)
行氨法脫硫、
130t/h 鍋爐配套建設二電二袋結合除塵器,除塵效率
99.8%,鍋爐先加入石灰石進(jìn)行初步脫硫,然后進(jìn)行氨法
脫硫脫硝,總脫硫效率大于 85%,脫硝效率達到 40%,
鍋爐煙氣
廢氣
脫硫脫硝
處理
新建
---
---
環(huán)保工程
1
除塵裝置
裝置
SNCR+SCR 脫硝。硫酸
銨 0.8224 萬(wàn)噸/年
3
處理能力為 506700m /h。硫酸銨 0.8224 萬(wàn)噸/年
低溫甲醇
送老廠(chǎng)區合成氨裝置
依托老廠(chǎng)
去氣化裝置,替代氮氣
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洗產(chǎn) CO2
原料煤處
理粉塵
3
袋式除塵器 3 臺,處理能力 20000m /h(每臺)
新建
新建
同環(huán)評
不一致
正常工況處理甲醇精餾
等裝置尾氣,另處理非正
常工況生產(chǎn)系統產(chǎn)生廢

3
采用高架火炬,高 80m,設計量 400000m /h,最小燃燒
量 5m /h,正常工況處理混合芳烴裝置尾氣,另處理非正
3
火炬系統
常工況生產(chǎn)系統產(chǎn)生廢氣
甲醇制芳
烴工段廢

該部分廢水采用氣浮法+化學(xué)催化氧化法進(jìn)行預處理,然
新建
新建
一期未建設
---
---
3
后再進(jìn)入污水處理站。設計處理能力 80m /h
廢水
處理
A/0+生物濾池污水處理
工藝,廢水處理能力為
2
污水處理

3
A/0+生物濾池污水處理工藝,廢水處理能力為 450m /h
3
260m /h
3
中水回用
裝置
800m /h 中水處理裝置
3
700m /h 中水處理裝置一套。
新建
新建
優(yōu)于環(huán)評
同環(huán)評
一套。
辦公及生活
設施
1
1
辦公樓
包括辦公室、化驗室等。
---
2
燃料煤場(chǎng) 3600m ,采取棚式設計,四周設置雙層擋風(fēng)抑
2 個(gè)高 36 米、直徑 30 米
燃料煤場(chǎng)
原料煤場(chǎng)
塵網(wǎng)(高 4m),燃料煤場(chǎng)地面采取水泥硬化措施。最大
存儲量為 20 天的用煤量。
原料煤場(chǎng)占地 5000m ,建設一處封閉式的原料煤庫,由
直徑 80m,高 15m 圓形混凝土結構組成。最大存儲量約
3 萬(wàn)噸,貯存天數約為 10 天。
新建
新建
---
---
筒倉作為燃料煤場(chǎng)
2
4 個(gè)高 36 米、直徑 30 米
2
3
4
筒倉作為原料煤庫
儲存
2
灰渣場(chǎng)采取棚式設計,
四周設置雙層擋風(fēng)抑塵
網(wǎng)(高 4m),渣場(chǎng)地面
采取水泥硬化措施
封閉式灰渣場(chǎng) 4500m ,采取棚式設計,四周設置雙層擋
風(fēng)抑塵網(wǎng)(高 4m),渣場(chǎng)地面采取水泥硬化措施。最大
存儲量為 20 天的產(chǎn)渣量。
灰渣場(chǎng)
罐區
新建
新建
---
---
中間罐區圍堰尺寸:
126m*40m*1.5m,精甲
醇儲罐規格:
2
甲醇儲罐區占地 5280m ,甲醇儲罐 Φ16000*13000,8
個(gè),內浮頂罐,最大存儲量約 14000t。
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φ21000*16500 共 2 個(gè);
Φ13000*13500 共 2 個(gè);
污甲醇儲罐規格:
10000*12000 共 1 個(gè)。成
品罐區圍堰尺寸:
113m*105m*1.9m,甲醇
儲罐規格:
Φ30000*16500 共 2 個(gè),
φ21000*16500 共 2 個(gè),
雜醇儲罐:8200*11000
共 1 個(gè)
2
混合芳烴儲罐區 16371m ,混合芳烴儲罐 Φ30000*10000,
2 個(gè),內浮頂罐,最大存儲量約 8800t,可供混合芳烴裝
置 4 天的生產(chǎn)量。
新建
一期未建設
---
原料
產(chǎn)品
原料煤、燃料煤
---
同環(huán)評
運輸
汽車(chē)運輸
混合芳烴未生
產(chǎn),異丁基油
未產(chǎn)生
混合芳烴、硫磺、
異丁基油、硫酸銨
硫磺、硫酸銨
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3.4 公用工程
3.4.1 給水工程
(1)新鮮水給水系統
本項目用水與環(huán)評階段相比, 主要水源和用水量發(fā)生了變化,本項目
3
用水來(lái)源于南水北調的東湖水庫水,本項目正常用水量 700m /h,最大用
3
量 1000 m /h。
本項目生產(chǎn)用新鮮水主要用水點(diǎn)為:公用循環(huán)水系統補充水、空分
工段循環(huán)水補充水、脫鹽水站補充水等。
(2)生活水系統
本項目人員生活用水由廠(chǎng)區生活水管網(wǎng)接管引水。
(3)循環(huán)水系統
本項目循環(huán)水裝置包括氣空分循環(huán)水系統、公共循環(huán)水系統。
本項目循環(huán)水裝置包括氣空分循環(huán)水系統、公共循環(huán)水系統。
本項目氣化循環(huán)水系統依托公共循環(huán)水系統(1 套),循環(huán)水量 45000
3
m 。空分裝置單獨設循環(huán)水系統。
(4)脫鹽水系統
本項目脫鹽水工藝流程:新鮮水→板式換熱器Ⅱ→板式換熱器Ⅰ→
3
3
原水箱→原水泵→自清洗過(guò)濾器(220m /h×6 套)→超濾裝置(158m /h×6
套)→超濾水箱→超濾水泵→一級保安過(guò)濾器→一級高壓泵→一級反滲
3
透(產(chǎn)水 200m /h×4 套)→中間水箱→中間水泵→二級保安過(guò)濾器→二
3
級高壓泵→二級反滲透(產(chǎn)水 150m /h×4 套)→淡水箱→淡水泵→混床
3
(產(chǎn)水 150m /h×5 套)→脫鹽水箱→脫鹽水泵→鍋爐及工藝裝置。
3
系統處理能力:一級反滲透產(chǎn)水量:800m /h;二級反滲透產(chǎn)水量:
3
3
600m /h,混床產(chǎn)水量:600m /h。
本項目采用反滲透+超濾方法新建一套反滲透脫鹽水裝置,本工程
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3
3
脫鹽水總需要量為 621.6m /h:由原水制取二級脫鹽水 208.5m /h,冷凝液
3
回收精制脫鹽水為 413.1m /h。其處理水工藝為:
原水(一次水+蒸汽冷凝水)→超濾→保安過(guò)濾器→反滲透→除
碳器→中間水箱→脫鹽水箱→用戶(hù)。
(5)消防用水:
廠(chǎng)內建消防水池 1 座(30×60m;地上 2m,地下 2m)和半地上式消
3
防泵房 1 座,消防水池總儲備水量為 6000m 分兩格。每個(gè)消防水池設有
DN100 自來(lái)水補水管 1 根,保證 48 小時(shí)內將消防水罐補滿(mǎn),且水池覆土
200mm 防凍。
本項目水平衡圖見(jiàn)圖 3-7。
3.4.2 排水工程
項目實(shí)施雨污分流、清污分流。
(1)雨水收集系統
項目對罐區和生產(chǎn)裝置區的初期雨水分別通過(guò)管道、直埋閘閥、水
封井后排事故水池內存儲,再提升至項目污水處理場(chǎng)處理達標后排放。
項目區的后期雨水通過(guò)雨水管網(wǎng)收集后接入原廠(chǎng)區雨水管網(wǎng),排入
項目區東側章齊溝內。
(2)污水收集系統
本項目產(chǎn)生的廢水全部排入污水處理站,處理達標后部分作為循環(huán)
水回用,剩余部分外排。
3.4.3 輔助設施
(1)冷凍站:
制冷劑的選擇:本項目選擇以氨作為冷介質(zhì)進(jìn)行壓縮制冷。
工藝流程:從低溫甲醇洗裝置來(lái)的氣氨(-38℃,0.077MPa(A))
經(jīng)一段進(jìn)口分離器分離掉其中的液氨后進(jìn)入氨壓縮機的最終使氣氨壓縮
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說(shuō)明:1、圖中所有數據除標注外單位外,均為蒸汽流量,蒸汽流
量單位:t/h
高壓鍋爐,4 臺
130t/h,(三開(kāi)一備)
2、 蒸汽流量為:正常流量
3、 開(kāi)停車(chē)的用氣量見(jiàn)括號內的數值,本熱平衡圖中未予考慮
290
9.8MPa,540℃
3
7
260
20
25
17
97
管損及其他
變換廢鍋
甲醇合成汽包
5
空壓蒸汽透平
180
氣化爐
蒸汽過(guò)熱器
200℃
2.5MPa,390℃,139t
114
0.5
0.5
(15)
0.1
空壓機密封
2
20
20
50
合成氣壓縮機透平
16.4
2.5
30
鍋爐給水高壓加熱器
硫回收
甲醇合成開(kāi)工蒸汽
管損及其他
CO2氣壓縮機透平
合成冰機透平
50
103
30
20
20
8.5
2.2
2
16.5
18.9
80
變換水煤氣廢鍋
40
1.0MPa,190℃,139.4t
8
16
8
5
5
73
3
高壓除氧器155℃
0
44
管損及其他
低壓廢鍋
8
73
15
0.5MPa,159℃,43t
290
0
43
3
8
1
0
2
14
鍋爐冷渣
170
低溫甲醇洗再生塔
甲醇精餾
硫回收
設備及管道伴熱
氣化除氧器
管損及其他
263.6 變換除氧器159℃
8
15
1
2
用戶(hù)
用量
50
3
95
氣化裝置
低溫甲醇洗
甲醇裝置
硫回收
變換系統加熱
184.7
10
2.1
5
60
277.6
用戶(hù)
氣化
用量
283
補入各工段
72.9
20
433.6
563.7
變換洗滌塔
70.1
脫鹽水處理


3-8 蒸汽平衡圖
112
395
  
 
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到 1.65MPaA,然后氣氨經(jīng)氨冷凝器冷凝作用使得氣氨全部冷凝為液氨,
液氨再進(jìn)入液氨貯槽;由進(jìn)口分離器分離出的液氨直接進(jìn)入液氨貯槽。
液氨貯槽出來(lái)的液氨經(jīng)減壓閃蒸降溫,再經(jīng)液氨過(guò)冷器后用于低溫甲醇
洗工段,為其提供冷量。
(2)空分裝置:
本項目空分采用變壓吸附制氧。其工藝原理及主要指標如下。
設備工藝原理:是采用優(yōu)質(zhì)沸石分子篩吸附氮氣,未被吸附的氧氣
在塔頂聚集并做為產(chǎn)品氣輸送至氧氣貯罐。當處于吸附狀態(tài)的吸附塔臨
近飽和之前,該塔自動(dòng)減壓解吸再生,而另一只吸附塔開(kāi)始加壓吸附制
取氧氣。兩只吸附塔交替工作,完成制氧的工藝過(guò)程。
(3)火炬系統
本項目設置一套高空火炬系統,用于處理非正常工況下的氣化、變
換、凈化、甲醇合成氣等。該火炬系統配置高效長(cháng)明燈,設置防止回火
3
措施:各級氮氣吹掃、水封罐。最大處理能力 400000m /h,排氣筒高度
80 米,內徑 0.6 米。
3.4.4 供電
本項目在原有總變電站基礎上進(jìn)行增容改造,并在現有 110KV 百化
線(xiàn)、章化線(xiàn)雙回路的供電基礎上再新上一條 110KV 繡化線(xiàn),電源引自
220KV 繡江站。
3.4.5 供熱
項目建設鍋爐產(chǎn)蒸汽及工藝副產(chǎn)蒸汽主要供本項目自身使用,與現
有廠(chǎng)區供汽系統不交叉使用。項目鍋爐設施一覽表見(jiàn)下表 3-5。
表 3-5 本項目鍋爐主要環(huán)保設施一覽表


單位
數據或說(shuō)明
循環(huán)流化床


種類(lèi)
種類(lèi)
/
/
煙氣
除塵
130t/h 采用布袋除塵
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治理
設備
裝置
脫硫
方式
方式
/
/
濕式氨法脫硫塔 2 臺(一用一備)
SNCR+SCR 脫硝
裝置
脫硝裝

高度
M
mm

150
3500
60
煙囪
出口內徑
出口溫度
灰渣
方式
/
灰渣分除,干式除灰,濕式除渣,綜合利用
處理方式
表 3-6 項目鍋爐耗煤量及運行情況
年燃煤量
(t)
年運行時(shí)間
(小時(shí))
7200
時(shí)段
全年
運行鍋爐
小時(shí)燃煤量(t)
130t/h*3
45
324000
表 3-7 本項目蒸汽供汽平衡情況一覽表
備注
序號
1
項目
鍋爐工段
單位
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
現有供氣量
用汽負荷
290
2
2
硫回收工段
變換工段
3
76
8
4
氣化工段
5
空分工段
80
97
36.4
6
甲醇合成工段
減溫減壓器
空分工段
7
8
265
55
10
88
1.5
7
9
除氧器
10
11
12
13
14
15
16
管路損失
甲醇精餾工段
硫回收工段
氣化工段
減溫減壓器
低溫甲醇洗工段
設備及管道伴溫
43.9
16
3
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壓縮機
t/h
100
合計
t/h
589.4
589.4
本項目的蒸汽平衡情況見(jiàn)圖 3-8。
3.4.6 貯運設施
(1)原料煤、燃料煤存儲
本項目建 2 個(gè)高 36 米、直徑 30 米筒倉作為燃料煤場(chǎng),本項目建設
建 4 個(gè)高 36 米、直徑 30 米筒倉作為原料煤庫。
(2)硫磺中間存儲區
本項目建設硫磺中間存儲區。存儲區為棚式結構,地面采取水泥硬
化措施。
(3)灰渣存儲
本項目建設一處灰渣庫,灰渣場(chǎng)采取水泥硬化措施。
(4)其他物料存儲
生產(chǎn)過(guò)程中使用的其他物料如:各類(lèi)催化劑隨用隨買(mǎi)。少量藥劑如:
磷酸鈉、脫氧劑和氯酸鈉、水質(zhì)穩定劑等存儲在各加藥罐內。
(4)甲醇存儲
本項目共建設甲醇中間罐區和成品罐區,位于明泉化肥廠(chǎng)內。
3.5 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
3.5.1 生產(chǎn)工藝裝置
甲醇精餾采用三塔精餾工藝,主要工藝裝置見(jiàn)表 3-9,工藝流程圖見(jiàn)
圖 3-9-1。
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表 3-9 工藝裝置一覽表
序號
裝置名稱(chēng)
空分裝置
氣化裝置
變換裝置
低溫甲醇洗
冷凍站
數量
主要功能
為氣化裝置提供氧氣,為其它裝置提供氮氣、
儀表空氣、工廠(chǎng)空氣等
1
2
3
2
粉煤氣化爐 3 臺,日
投煤 1000t/臺
制取粗合成氣
將粗合成氣中的部分CO 轉化為甲醇合成氣并
1
1
1
1
1
回收熱量
脫除變換氣中酸性氣體
4
為低溫甲醇洗裝置提供冷量
將凈化氣壓縮后合成粗甲醇并將馳放氣中的
氫氣回收。將甲醇合成產(chǎn)出的粗甲醇精餾。
5
6
甲醇裝置
硫回收裝置
將低溫甲醇洗產(chǎn)生的酸性氣經(jīng)過(guò)反應生產(chǎn)硫

3.5.2 生產(chǎn)工藝原理
一、氣化反應:
C+O →CO ; C+H O→CO+H
; 2C+O →2CO ;
2
2
2
2
2
2CO+O →2CO
2
2
C+2H →CH
2
4
二、變換反應:
?

??

?
CO+H O
2CO +H
2CO+H →CH +2CO
2 4 2
2
2
2


??? ?
催化劑
CO+H →CH +H O
2
4
2
CO +4H →CH +2H O
2
2
4
2
三、硫回收:
3H S+2O →3SO +3H O; 4H S+2SO →4H O+3S
2
2
2
2
2
2
2
2
四、甲醇合成:
CO+2H →CH OH

CO +3H →CH OH+H O

2
3
2
2
3
2
CO+4H →CH OCH +H O
2
3
3
2
2CH OH→HCOOCH +2H
3
3
2
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3.5.3 生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節
一、空分工藝流程
從空氣過(guò)濾器出來(lái)的空氣被去除了塵埃和其他機械雜質(zhì)后,經(jīng)過(guò)原
料空壓機壓縮至約 0.6MPa(A)進(jìn)入空氣冷卻塔,在其中被水冷卻和洗
滌后進(jìn)入用來(lái)吸附除去水份、二氧化碳、碳氫化合物的空氣純化系統除
空氣純化系統的潔凈工藝空氣經(jīng)過(guò)精餾,得到產(chǎn)品氮氣、污氮、產(chǎn)品液
氧。在下塔中頂部得到氮氣,進(jìn)入冷箱內的主換熱器,經(jīng)復熱進(jìn)入用戶(hù)
管網(wǎng)液氧從冷凝蒸發(fā)器底部抽出,進(jìn)入液氧泵,升壓后進(jìn)入氧換熱器,
經(jīng)復熱后進(jìn)入用戶(hù)管網(wǎng)。
從空壓站制得的氧主要供氣化工段和硫回收工段;制得的氮氣主要
用于低溫甲醇洗的汽提氣及煤粉的輸送。
二、氣化裝置工藝流程
(1)煤粉制備系統
原料煤先進(jìn)行粉碎,然后再送至煤粉制備系統。粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的
粉塵由三臺布袋除塵器收集。煤粉制備系統按三個(gè)系列設置,共設置 3
臺磨機。外界來(lái)的原料煤輸送入原料煤貯倉。來(lái)自原料煤貯倉的原料煤
輸送入磨煤機中,被軋輥在研磨臺上磨成粉狀,并由惰性氣體及本項目
產(chǎn)生的二氧化碳和工藝廢氣進(jìn)行輸送。由氣體輸送的干燥的粉煤進(jìn)入粉
煤儲罐過(guò)濾器(袋式過(guò)濾器)進(jìn)行分離后,粉煤經(jīng)旋轉卸料閥、纖維分
離器及粉煤螺旋輸送機送至粉煤貯罐,輸送氣體經(jīng)循環(huán)風(fēng)機循環(huán)使用。
煤粉在磨煤和輸送過(guò)程均在封閉空間內進(jìn)行。
(2)煤粉給料及氣化系統
煤粉給料及氣化單元按三個(gè)系列設置,磨制合格的粉煤經(jīng)煤粉制備
單元輸送至粉煤貯罐,粉煤貯罐底部分兩個(gè)錐,分別連接兩個(gè)粉煤鎖斗,
兩個(gè)粉煤鎖斗交替操作。首先常壓粉煤倉內的粉煤通過(guò)重力及低壓氮氣
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活化后順利輸送至粉煤鎖斗,粉煤鎖斗內的煤粉受料至高料位后停止,
與粉煤倉及所有低壓設備隔離,然后用高壓惰性和部分工藝氣體進(jìn)行加
壓,加壓過(guò)程通過(guò)控制氣量保證加壓過(guò)程平穩進(jìn)行,當粉煤鎖斗壓力升
至與粉煤給料罐壓力相同時(shí),且粉煤給料罐內的料位降低到足以接收一
批粉煤時(shí),打開(kāi)粉煤鎖斗與粉煤給料罐之間平衡閥門(mén)進(jìn)行壓力平衡,然
依次打開(kāi)粉煤鎖斗和粉煤給料罐之間的兩個(gè)切斷閥,粉煤通過(guò)重力作用
進(jìn)入粉煤給料罐。粉煤鎖斗卸料完成后,此時(shí)另外一個(gè)粉煤鎖斗正好受
料至高料位,此時(shí)先將兩個(gè)鎖斗相連,完成均壓操作,然后再關(guān)閉均壓
閥,將此粉煤鎖斗內剩余的氣體排放至粉煤貯罐過(guò)濾器進(jìn)行泄壓,泄壓
結束后與粉煤貯罐連通,此時(shí)完成一次加料循環(huán)過(guò)程。
為了保證進(jìn)燒嘴粉煤流量的穩定,通過(guò)控制粉煤給料罐的壓力,在
粉煤給料罐和氣化爐之間保持一個(gè)穩定的壓差(約 0.7MPa)。來(lái)自煤粉
給料罐的高壓粉煤通過(guò)三條粉煤輸送管線(xiàn)密相輸送至氣化爐的三個(gè)煤粉
燒嘴的粉煤通道,粉煤的流量通過(guò)壓差和粉煤管線(xiàn)上的溫度、壓力、速
度、懸浮密度的測量?jì)x表以及特殊的粉煤流量調節閥進(jìn)行控制。
來(lái)自空分單元的氧氣(約 35℃,5.0MPa),經(jīng)氧氣預熱器加熱至 180℃
后與中壓過(guò)熱蒸汽混合,經(jīng)燒嘴的氧氣/蒸汽通道送入氣化爐。氧氣流量
與粉煤流量為比例控制,以防止氣化爐超溫。氧氣和蒸汽混合后分別進(jìn)
入氣化爐三個(gè)煤粉燒嘴的氧氣通道,煤粉、氧氣、蒸汽在氣化爐內充分
混合并在高溫高壓下(4.0MPa ,1450~1500℃)進(jìn)行部分氧化反應,得
到合成氣。
粗合成氣的主要成分為一氧化碳和氫氣,少量的其它組分(包括硫
化物,氮,氬和甲烷)以及高溫爐渣。這些物質(zhì)離開(kāi)反應室向下進(jìn)入激
冷室,經(jīng)激冷環(huán)后流過(guò)下降管進(jìn)入激冷室水浴,


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